I dispositivi LED (Light Emitting Diode) presentano i vantaggi di alta efficienza, basso consumo energetico e alta durata e sono ampiamente utilizzati in applicazioni come display di grandi dimensioni, segnali stradali e illuminazione. Insieme al rapido sviluppo della tecnologia applicativa a LED, i requisiti di prestazione perIncapsulamento LEDI materiali stanno diventando sempre più alti.
Resina epossidica termoindurente eResine epossidiche specialiHa buone proprietà meccaniche, basso restringimento del volume di indurimento, eccellente adesione al substrato e forte controllabilità del processo operativo. Attualmente è uno dei sistemi di confezionamento importanti dei LED. Tra questi, le resine epossidiche cicloalifatiche, in particolare l'estere 3,4-epossicicicloesil-3,4-epossicicicloesil (TTA21), sono ampiamente utilizzate negli incapsulanti di dispositivi ottici e LED a causa della loro eccellente processabilità, alto punto Tg e buona resistenza agli agenti atmosferici.
Va notato che la forza di reticolazione indurente delle resine epossidiche cicloalifatiche è molto alta ed è facile rendere i prodotti stagionati incrinati a causa di uno stress interno troppo forte, limitando così le prestazioni dei prodotti (nel processo di incapsulamento, L'assorbimento dell'umidità e lo stress meccanico sono i due principali fattori che influenzano l'affidabilità dei prodotti, dove lo stress meccanico è causato dalla sollecitazione di indurimento e dalla sollecitazione di raffreddamento dovuta alla mancata corrispondenza del coefficiente di espansione termica (CTE)). Solitamente nell'applicazione pratica, sarà accoppiato con bisfenolo A resina epossidica (o bisfenolo idrogenato A resina epossidica) per regolare la tenacità sistematica. Questo documento fa una breve analisi per riferimento sul confronto delle caratteristiche di base quando la resina è accoppiata.
Struttura della resina:
A sinistra: bisfenolo Una resina epossidica, a destra: resina epossidica cicloalifatica
Confronto delle prestazioni:
Bisfenolo Una resina epossidica: buona tenacità dei prodotti stagionati, buona reattività con le ammine.
Resine epossidiche cicloalifatiche: Bassa viscosità, nessuno ione cloruro, eccellenti proprietà elettriche, elevata trasparenza dei prodotti stagionati, alta reattività con cationi.
Come si può vedere dal grafico, la viscosità di entrambe le resine diminuirà all'aumentare della temperatura. La viscosità del bisfenolo A epossidico stesso è maggiore, quindi la variazione di viscosità corrispondente è maggiore, che è un fattore da considerare nella progettazione della formulazione.
Si può vedere dalla figura che quando E51 e EP-4080 sono mescolati con la quantità appropriata di TTA213 4 epossicicloesilmetil 3 4 epossicicloesarbossilato, La viscosità di entrambi diminuirà in modo significativo e TTA21 può svolgere il ruolo di diluente di resina epossidica ad alta resistenza al calore.
Rapporto di proporzione Condizioni di stagionatura
Resina epossidica 100 indurimento iniziale: 110 ℃, 2 ore
Glicole etilenico 1 Post-polimerizzazione: 180 ℃, 2 ore
MH-700/equivalente epossidico 0,6 ~ 0,9-
Catalizzatore 0.5-
È ovvio che la resistenza al calore della resina epossidica cicloalifatica è migliore nelle stesse condizioni e la resina epossidica bisfenolo A ha prestazioni migliori in termini di assorbimento d'acqua e resistenza alla flessione.
La trasparenza e la resistenza al calore della resina epossidica cicloalifatica sono migliori, che è adatto per l'elevato requisito di applicazione dell'adesivo di incapsulamento epossidico LED, che è in linea con le prestazioni del mercato.