I dispositivi a LED (diodi emettitori di luce) hanno i vantaggi di alta efficienza, basso consumo energetico e alta durata e sono ampiamente utilizzati in applicazioni come display di grandi dimensioni, segnali stradali e illuminazione. Insieme allo sviluppo rapido della tecnologia di applicazione LED, i requisiti di prestazione perIncapsulamento LEDI materiali sono sempre più alti e alti.
Resina epossidica termoindurente eResine epossidiche specialiHa buone proprietà meccaniche, basso restringimento del volume di polimerizzazione, eccellente adesione al substrato e forte controllabilità del processo operativo. È uno degli importanti sistemi di imballaggio di LED al momento. Tra di loro, le resine epossidiche cicloalifatiche, in particolare il 3,4-epoxycyclexyl ester (TTA21), sono ampiamente utilizzate negli incapsulanti di dispositivi LED e ottici a causa della loro eccellente lavorabilità, alto punto Tg e buona resistenza agli agenti atmosferici.
Va annota che la resistenza di reticolazione di polimerizzazione delle resine epossidiche cicloalifatiche è molto alta ed è facile da realizzare i prodotti curati crepe a causa di uno stress interno troppo forte, limitando così le prestazioni dei prodotti (nel processo di incapsulamento, L'assorbimento dell'umidità e lo stress meccanico sono i due principali fattori che riducono l'affidabilità dei prodotti, dove lo stress meccanico è causato dallo stress indurente e dallo stress rinfrescante a causa della mancanza di corrispondenza del coefficiente di espansione termica (CTE). Di solito nella pratica applicazione, sarà abbinato al bisfenolo A resina epossidica (o alla resina epossidica idrogenata al bisfenolo A) per regolare la tenacità strutturata. Questa carta fa una breve analisi per il riferimento sul confronto delle caratteristiche di base quando la resina è abbinata.
Struttura in resina:
Sinistra: bisfenolo A resina epossidica, destra: resina epossidica cicloalifatica
Confronto delle prestazioni:
Bisfenolo A resina epossidica: buona tenacità di prodotti curati, buona reattività con ammine.
Resine epossidiche cicloalifatiche: Bassa viscosità, senza ioni di cloruro, eccellenti proprietà elettriche, elevata trasparenza dei prodotti curati, alta reattività con cationi.
Come si può vedere dal grafico, la viscosità di entrambe le resine diminuisce con l'aumento della temperatura. La viscosità del bisfenolo A epoxy è più grande, quindi il corrispondente cambiamento di viscosità è più grande, che è un fattore da prendere in mano nel design della formulazione.
Può essere visto dalla figura che quando E51 e EP-4080 sono misti con una quantità adeguata di TTA213 4 epossicicloesilmetil 3 4 muslimate, La viscosità di entrambi i casi cade in modo significativo e TTA21 può giocare al ruolo di diluente di resina epossidica ad alta resistenza al calore.
Condizioni di polimerizzazione del rapporto di proporzione
Resina epossidica 100 polimerizzazione iniziale: 110 ℃, 2 ore
Glicole etilenico 1 Post-polimerizzazione: 180 ℃, 2 ore
MH-700/epoxy equivaLent 0.6 ~ 0.9-
Catalizzatore 0.5-
È evidente che la resistenza al calore della resina epossidica cicloalifatica è migliore nelle stesse condizioni e la resina epossidica bisfenolo A ha prestazioni migliori in termini di assorbimento d'acqua e resistenza alla flessione.
La trasparenza e la resistenza al calore dell'epossidico cicloalifatico sono migliori, che è adatta per requisiti elevati di applicazione dell'adesivo di incapsulamento epossidico a LED, che è in linea con le prestazioni di mercato.