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Con la crescente dimensione del mercato dell'industria elettronica e l'espansione continua delle aree di applicazione, l'adesivo epossidico gioca un ruolo importante, specialmente nel campo dei componenti elettronici! Gli adesivi elettronici epossidici giocano un ruolo importante nel campo degli adesivi elettronici grazie alla loro eccellente adesione, proprietà dielettriche, isolamento, restringimento termico e resistenza chimica.
Nell'era di sviluppo rapido di oggi dell'elettronica e della tecnologia informativo, gli adesivi elettronici epossidici sono quasi uplosivi nelle nostre vite quotidiane. Dalla confezione di chip di bordo in orologi elettronici, telefoni cellulari, computer e sistemi di navigazione per auto, all'incollaggio e alla sigillatura di componenti in fotocamere digitali, console di gioco, televisori, E frigoriferi e per l'imballaggio di motori, condensatori, induttori e altoparlanti, Gli adesivi elettronici epossidici giocano un ruolo chiave nelle aree che possiamo o non possiamo vedere.
L'adesivo elettronico epossidico è un termine generale per adesivi utilizzati nel campo di apparecchi elettronici ed elettrici a base di resina epossidica. È composto principalmente da resina epossidica, agente indurente, promotore di polimerizzazione, riempitivo, agente indurente, agente di accoppiamento, ecc. Secondo il modulo di imballaggio, può essere diviso in adesivo epossidico monocomponente e adesivo epossidico bicomponente.
Di seguito è una introduzione alla composizione dell'adesivo elettronico epossidico:
La resina epossidica comunemente usata è la resina epossidica bisfenolo A (dgoba), che ha una buona resistenza, resistenza al calore, flessibilità, resistenza chimica e adesione.
Formula strutturale di bisfenolo A resina epossidica (dgoba)
In aggiunta, la resina epossidica bisfenolo F (DGEBF) è anche una resina epossidica comunemente usata per adesivi elettronici epossidici. La sua viscosità è molto inferiore al bisfenolo A resina epossidica e ha buone proprietà bagnanti ed eccellente lavorabilità, adattandola A requisiti di bassa viscosità.
Formula strutturale di resina epossidica bisfenolo F (dgbf)
La resina epossidica fenolica termoplastica del gruppo multifunzionale, come la resina epossidica ortho cresol, ha le caratteristiche di una velocità di polimerizzazione rapida, alta densità di reticolazione, stabilità chimica, resistenza all'invecchiamento termico, E buona resistenza termica (inclusa la temperatura di deformazione termica). È comunemente usato come materiale di impregnazione per circuiti stampati laminati e imballaggi di componenti elettronici.
Resina ECN
La formula strutturale della resina epossidica di formaldeide ortho cresol (ECN)
Resina epossidica alicyclicaÈ anche comunemente usato negli adesivi elettronici epossidici. Grazie alla sua struttura chimica compatta, il prodotto polimerizzato ha un'elevata temperatura di deformazione termica, costante dielettrica stabile ad alte temperature, basso fattore di perdita, buona resistenza all'arco e agli agenti atmosferici e buona resistenza alla traccia di perdite. Uno dei casi più comuni è il 3,4-epoxycicloesilmetil 3,4-epoxycicloesylformiato (2021P).
Formula strutturale del 3,4-epossicicloesil metil 3,4-epossicicloesile formiato (2021P)
L'agente indurente è un indisComponente pensable e importante inPuò rivestire resina epossidicaAdesivi. Sotto l'azione dell'agente indurente, la resina epossidica solidifica e si trasforma in macromolecole con struttura reticolata, che a sua volta influenza le proprietà meccaniche, la stabilità termica e la stabilità chimica dei prodotti polimerizzati epossidici. Le prestazioni dei prodotti polimerizzati con resina epossidica dipende in gran parte dall'agente indurente.
In adesivi elettronici epossidici bicomponenti, gli agenti indurenti all'anidride e gli agenti indurenti all'ammina sono comunemente usati, tra cui anidride metiltetraidroftalica, anidride poliuretanica, anidride adipica, diaminodifenilmetano, diammina isoforone, ecc. Il sistema è attualmente abbastanza maturo. L'adesivo elettronico epossidico monocomponente è attualmente un tema caldo nella ricerca adesiva elettronica e la selezione di agenti indurenti latenti è la chiave per incidere sulle prestazioni dell'applicazione del prodotto. Gli agenti indurenti latenti comuni includono dicyandiamide e i suoi derivati, ammine modificate, imidazolo modificato, ecc.
Negli ultimi anni, gli iniziatori cationici come il muslimante ed esafluorofosfato sono nati come agenti indurenti, giocando un ruolo importante negli agenti indurenti latenti.
In applicazioni come incollaggio, rivestimento e invasatura, è spesso necessario chiudere la reazione di polimerizzazione il prima possibile o ridurre la temperatura di polimerizzazione. A questo punto, i creatori di reazione di polimerizzazione corrispondenti devono essere aggiunti alla composizione della resina per accelerare la reazione tra l'agente indurente e il gruppo epossidico.
In adesivi elettronici epossidici monocomponenti, gli acceleratori di polimerizzazione imidazolo sono comunemente usati, tra cui imidazolo con sostituzione alchilica a catena lunga muslimata, muslimante, e C7-C17. Quando si utilizza il dicyandiamide come agente indurente, vengono utilizzati gli acceleratori di polimerizzazione imidazolo con sostituzione di sali metallici acetilacetoni e carbamoyl. L'adesivo elettronico epossidico bicomponente utilizza agenti indurenti per ammina terziario come DMP-30, trietanolamina, ecc.
The curedResine epossidiche specialiAvere un'elevata densità di reticolazione, un elevato stress interno e, quindi, presenta degli svantaggi come la fragili, la resistenza alla fatica, la resistenza al calore e la scarsa resistenza agli urti. Questi sono i principali problemi dell'adesivo in resina epossidica, che è difficile soddisfare i requisiti della tecnologia tecnica e restringere le sue prospettiva come materiale strutturale. Al momento, il metodo principale per affrontare il problema della resina epossidica è migliorare la tenacità della resina polimerizzata.
Con l'arrivo dell'era 5G, i componenti elettronici si stanno evolvendo verso un'elevata frequenza, alta potenza e un'elevata integrazione, il che pone in avanti requisiti più elevati per le prestazioni degli adesivi elettronici epossidici esistenti. Ad esempio, alta conduttività termica, alto isolamento, bassa espansione termica, basso dielettrico, basso assorbimento d'acqua, resistenza all'ossidazione, eccellenti proprietà meccaniche, conducibilità adatta, basso costo, riparabilità, protezione ambientale senza piombo e altre caratteristiche. Come migliorare le varie proprietà degli adesivi elettronici epossidici esistenti è trasformato in un hotspot di ricerca in questo campo.
Metodo 1
Ottimizzazione del processo di produzione di resina epossidica: al momento l'idrolisi residua del cloro in resina epossidica commerciale può portare a un livello dielettrico e di isolamento sufficiente di prodotti curati. Lo sviluppo di processi di preparazione della resina epossidica ad alta purezza è una direzione importante per migliorare le prestazioni degli adesivi elettronici epossidici.
Metodo 2
Lo sviluppo della resina epossidica ad alte prestazioni richiede principalmente di migliorare la conduttività termica, le proprietà dielettriche e le prestazioni di espansione termica della resina attraverso il peso molecolare basso, multifunzione, E l'introduzione di gruppi aromatici rigidi nei segmenti della catena grassa.
Metodo 3
Lo sviluppo e l'applicazione di riempitivi: la selezione di riempitivi ha un impatto significativo sulle prestazioni degli adesivi elettronici epossidici. È importante esplorare la relazione tra i tipi, la morologia, le dimensioni, la cristallinità e i metodi di modifica della superficie dei riempitivi e le varie proprietà degli adesivi elettronici epossidici.
