Jiangsu Tetra New Material Technology Co., Ltd.
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Applicazione e vantaggi della stampa 3D in resina epossidica solida

Applicazioni di stampa 3D in resina epossidica solida


La produzione di resina epossidica e additivi sono tecnologie innovative che turbano vari settori e campi di ricerca. Rispetto ai metodi di produzione tradizionali, la tecnologia di stampa 3D ha molteplici vantaggi, come la riduzione dei rifiuti, fornendo più libertà di progettazione, basso costo, produzione rapida, produzione di piccoli lotti e assemblaggio integrato, tra gli altri.


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La resina epossidica, come materiale per la stampa 3D in resina epossidica, è adatta a molti dispositivi e componenti. Ad esempio, parti automobilistiche, elettronica stampata, rivestimenti, adesivi e compositi rinforzati con fiber prodotte da processi tradizionali.


La stampa 3D in resina epossidica ha il vantaggio di essere superiore ai materiali tradizionali a causa del basso costo della resina e della capacità di produrre rapidamente geometrie complesse. Fattori come la polimerizzazione, i tipi di resina, il ruolo di fotoiniziatori e agenti indurenti, oltre alle prestazioni delle parti stampate, sono elementi chiave nella ricerca di questi materiali avanzati. L'ottimizzazione del processo di stampa e delle caratteristiche del materiale è essenziale per migliorare la vitalità commerciale dei materiali e dei componenti di stampa 3D in resina epossidica.


Vantaggi diStampa 3D in resina epossidica


Nella stampa 3D resine fotosensibili, la resina epossidica ha eccellenti proprietà meccaniche, stabilità chimica, resistenza alle alte/basse temperature, basso tasso di restringimento e basso costo.


Da una prospettiva molecolare, il processo di polimerizzazione della resina fotosensibile è la transizione da piccole molecole a polimeri di molecola di grandi dimensioni a catena lunga e la sua struttura molecolare viene modificata in modo significativo. Il restringimento durante il processo di polimerizzazione è quindi indispensabile. Il restringimento della resina è composto principalmente da due parti: una è la polimerizzazione del restringimento e l'altra parte è l'espansione e la contrazione termica a causa di cambiamenti di temperatura quando il laser scansiona la superficie della resina liquida. L'area della temperatura elevata è molto piccola, rendendo il restringimento a causa di cambiamenti di temperatura minimi.


Il restringimento del volume generato durante il processo di fotopolimerizzazione della resina fotosensibile ha un impatto indispensabile sulla precisione parziale. Il restringimento del Volume porta alla generazione di stress da restringimento, riducendo la deformazione delle parti. Durante la polimerizzazione delle resine acriliche, la reazione di polimerizzazione richiede la rottura di doppi legami di carbonio-carbonio, con un restringimento di volume significativo. Le resine epossidiche a contrasto sono oggetto di reazioni di apertura dell'anello durante la polimerizzazione, che portano a un restringimento del volume piuttosto ridotto. Utilizzando i prodotti in resina epossidica cicloalifatica di Jiangsu Taiter per il test del tasso di restringimento, è stato verificato che durante la fotopolimerizzazione, il tasso di restringimento del volume della resina epossidica cicloalifatica è leggermente inferiore a quello degli acrilati.


A causa della bassa viscosità, eccellente resistenza agli agenti atmosferici, restringimento a bassa polimerizzazione, alta densità di reticolazione e alta reattività delle resine epossidiche cicloalifatiche, le applicazioni di stampa 3D in resina epossidica sono molto estese e sono tra gli oligomer di base più importanti.


Per tali applicazioni, TETRA ha lanciato prodotti in resina epossidica cicloalifatica che hanno un'ampia pratica applicativa nelle resine fotosensibili con stampa 3D SLA. Possono soddisfare le esigenze di formulazione della maggior parte delle resine fotosensibili per la stampa 3D SLA domestica e internazionale.